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《膨胀蛭石防火板》JC/T 2341-2015
🗓️ 住房和城乡建设部 实施时间：2016-01-01
前言
中华人民共和国建材行业标准
膨胀蛭石防火板
Expanded vermiculite fireproofing board
JC/T 2341-2015
2015-07-14发布 2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。
本标准起草单位：陆宇皇金建材（河源）有限公司、中国绝热节能材料协会。
本标准主要起草人：周国富、周国雄、张德信、胡小媛、刘莉、高凯良、李青。
本标准为首次发布。
1 范围
本标准规定了膨胀蛭石防火板的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业与民用建筑的隔墙、隔断、墙体保温、防火门门芯、钢结构保护板、室内装饰等用途的膨胀蛭石防火板，车、船等其他用途的膨胀蛭石防火板也可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4111 混凝土砌块和砖试验方法
GB/T4132 绝热材料及相关术语
GB/T5486 无机硬质绝热制品试验方法
GB8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求
GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
GB/T15231 玻璃纤维增强水泥性能试验方法
GB/T18580-2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
JC/T441 膨胀蛭石
JC688-2006 玻镁平板
JG/T169-2005 建筑隔墙用轻质条板
3 术语和定义
GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 膨胀蛭石防火板 expanded vermiculite fireproofing board
以膨胀蛭石为主要原料，添加胶粘剂及其他改性剂压制成型的具有不燃防火保温性能的板材。
4 分类和标记
4.1 分类
按用途分为：隔墙或隔断（G）、墙体保温（J）、防火门芯（F）、钢结构保护板（GJ）、室内装饰（S）。
4.2 标记
产品按标准号、产品代号、长度（单位为毫米）×宽度（单位为毫米）×厚度（单位为毫米）、耐火极限（单位为分钟）、燃烧性能级别的顺序进行标记：
示例：符合本标准，隔墙或隔断用，长度为1000mm、宽度为1000mm、厚度为12mm，耐火极限120min，燃烧性能为A级的膨胀蛭石防火板标记为：
膨胀蛭石防火板 JC/T 2341-2015-G-1000×1000×12-120-A
5 要求
5.1 原材料
5.1.1 膨胀蛭石膨胀蛭石应符合JC/T441的要求。
5.1.2 胶粘剂
胶黏剂应符合相关标准的要求。
5.2 外观
表面清洁，无破损、开裂，切面整齐。
5.3 尺寸允许偏差尺寸允许偏差见表1。
表1 尺寸允许偏差值（单位为毫米）
5.4 物理性能
膨胀蛭石防火板的物理性能应符合表2的规定。
表2 物理性能
5.5 耐火极限
厚度为25mm，耐火极限不小于90min。
5.6 燃烧性能级别
燃烧性能应达到GB8624-2012规定的A级。
5.7 甲醛释放量
甲醛释放量应不大于9mg/100g。
6 试验方法
6.1 外观
在光线明亮的情况下，距试件1.0m处对其进行目测检查，记录观察到的缺陷。
6.2 尺寸和允许偏差
按GB/T 5486的规定进行。
6.3 板面平整度
按JG/T 169-2005的规定进行。
6.4 尺寸稳定性
按GB/T 8811的规定进行。
6.5 体积密度
按GB/T 5486的规定进行。
6.6 含水率
按GB/T 5486的规定进行。
6.7 抗压强度
按GB/T 5486的规定进行。
6.8 抗拉强度
按GB/T 15231的规定进行。
6.9 抗折强度
按GB/T 5486的规定进行。
6.10 握螺钉力
按JC 688-2006附录A的规定进行。
6.11 导热系数
按GB/T 10294或GB/T10295的规定进行，仲裁试验按GB/T10294的规定进行。
6.12 抗冻性
按GB/T 4111的规定进行。
6.13 体积吸水率
按GB/T 5486的规定进行。
6.14 耐火极限
按GB/T 9978.1的规定进行。
6.15 燃烧性能级别
按GB 8624-2012的规定试验方法进行。
6.16 甲酸释放量
按GB/T 18580-2001第6章穿孔萃取法的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
出厂检验项目为：外观质量、尺寸允许偏差、板面平整度和体积密度。
7.3 型式检验
7.3.1 型式检验项目为5.2~5.7中规定的检验项目。
7.3.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品定型鉴定时；
b）正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c）正常生产时，每年进行一次，耐火极限和燃烧性能试验每两年进行一次：
d）停产六个月以上，恢复生产时。
7.4 组批与抽样
7.4.1 组批
以同一原材料、同一生产工艺、同一规格，稳定连续生产的产品为一个检验批。
7.4.2 抽样
7.4.2.1 外观与尺寸偏差按表3进行抽样。试件应从生产出来放置24h后的检验批量中随机抽取。
表3 外观与尺寸偏差抽样方法
7.4.2.2 物理性能、耐火极限、燃烧性能、甲醛释放量从外观与尺寸允许偏差检验合格的试件中随机抽取。
7.5 判定规则
7.5.1 外观与尺寸偏差采用计数判定，接收质量限（AQL）为4.0。其判定规则见表4。
表4 外观与尺寸偏差判定规则
检查开始的样本数，应等于表4中的第一样本大小。根据样本检查结果，若第一样本中相关性能的缺陷数小于或等于第一接收数Ac（表4中第Ⅲ栏），则该批的计数检查可接收。若第一样本中的缺陷数大于或等于第一拒收数Re（表4中第IV栏），则判该批不合格。
若第一样本中相关性能的缺陷数在第一样本接受数Ac和拒收数Re之间，则样本数应增至总样本数，并以总样本检查结果去判定。
若总样本中的缺陷数小于或等于总样本接收数Ac（表4中第V栏），则判该批计数检查可接收。若总样本中的缺陷数大于或等于总样本拒收数Re（表4中第VI栏），则判该批不合格。
7.5.2 物理性能、耐火极限、燃烧性能、甲醛释放量等性能按平均值判定，若测定值合格，则判定该批产品上述性能单项合格，否则判为不合格。
7.5.3 批质量的综合判定规则是：合格批的所有品质指标，必须同时符合7.5.1和7.5.2规定的可接收的合格要求，否则判该批产品不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
产品的标志应清晰、牢固，并应至少包括以下内容：
a）产品名称、商标；
b）生产企业名称、地址、邮编、电话；
c）产品标记；
d）生产日期或批号。
8.2 包装
产品的包装应能保护产品不被损坏，包装材料可由供需双方协商。
8.3 运输和贮存
8.3.1 产品应置于干燥的场地，运输和贮存时应有防雨措施。
8.3.2 产品运输和贮存过程中应按标记分别堆放，板的堆放高度不宜超过2m。